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循环水液氨蒸发器

循环水液氨蒸发器

循环水液氨蒸发器的工作原理 液氨通过不锈钢换热盘管进入蒸汽加热水浴式蒸发器内,通过热媒的换热将液氨受热蒸发到40℃,加热源为蒸发器内的蒸汽管道,蒸发器的壳程充装热媒,蒸汽 ...

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产品介绍Product introduction

循环水液氨蒸发器的工作原理

  液氨通过不锈钢换热盘管进入蒸汽加热水浴式蒸发器内,通过热媒的换热将液氨受热蒸发到40℃,加热源为蒸发器内的蒸汽管道,蒸发器的壳程充装热媒,蒸汽进口控制阀门与氨气出口温度连锁控制,调节辅助蒸汽进量,保证氨气出口温度40℃,达到液氨的蒸发。

循环水液氨蒸发器存在问题的原因分析

  1、 循环水盘管管程过长

  循环水盘管为水平U型管,管程过长,U型处又无支撑,相对管板处稍低,停车排水时管程内的水无法排尽,如果器内残存液氨,极易发生列管冻裂。

  2、 辅助加热装置供热不足

  由于加热管管线过长、弯曲过多,而且液氨蒸发器蒸汽辅助加热管的供热能力不足,在蒸汽先通入后,一旦再通入液氨,液氨立即蒸发带走大量热量,导致加热管出口冷凝液因温度急剧降低而结冰,使冷凝液不能正常排尽。

  3、 列管材质和制造上存在问题

  由于液氨蒸发器列管材质使用上存在问题,使得液氨蒸发器列管经常工作在材料的温度下限,脆性断裂的可能性增大,从而容易引起列管泄漏事件的发生。

  4、 液氨蒸发器底部空间大

  液氨蒸发器底部有一较大容积的积液罐,底部集结的液氨较多,而现场液位计又无法正常显示其真实液位,造成液氨蒸发器停车时液氨无法全部排尽,极易导致蒸发器列管冻裂