循环水液氨蒸发器的工作原理
液氨通过不锈钢换热盘管进入蒸汽加热水浴式蒸发器内，通过热媒的换热将液氨受热蒸发到40℃,加热源为蒸发器内的蒸汽管道,蒸发器的壳程充装热媒,蒸汽进口控制阀门与氨气出口温度连锁控制,调节辅助蒸汽进量,保证氨气出口温度40℃，达到液氨的蒸发。
循环水液氨蒸发器存在问题的原因分析
1、 循环水盘管管程过长
循环水盘管为水平U型管，管程过长，U型处又无支撑，相对管板处稍低，停车排水时管程内的水无法排尽，如果器内残存液氨，极易发生列管冻裂。
2、 辅助加热装置供热不足
由于加热管管线过长、弯曲过多，而且液氨蒸发器蒸汽辅助加热管的供热能力不足，在蒸汽先通入后，一旦再通入液氨，液氨立即蒸发带走大量热量，导致加热管出口冷凝液因温度急剧降低而结冰，使冷凝液不能正常排尽。
3、 列管材质和制造上存在问题
由于液氨蒸发器列管材质使用上存在问题，使得液氨蒸发器列管经常工作在材料的温度下限，脆性断裂的可能性增大，从而容易引起列管泄漏事件的发生。
4、 液氨蒸发器底部空间大
液氨蒸发器底部有一较大容积的积液罐，底部集结的液氨较多，而现场液位计又无法正常显示其真实液位，造成液氨蒸发器停车时液氨无法全部排尽，极易导致蒸发器列管冻裂
